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東莞市華廈五金制品有限公司
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五金沖壓模具的正確安裝步驟,別再忘了!

發布時間:2021-05-06 16:14:53 點擊:

   五金沖壓模具安裝是否正確合理,不僅影響到五金沖壓件的產品質量和精度,而且還影響到模具的使用壽命和生產安全。而掌握沖壓模具的安裝也是每一個沖壓工人應該掌握的技能。一般情況下,沖壓模具的安裝步驟如下。

  
  (1)檢查、核對模具和沖壓機床。在安裝模具前,要確認沖壓機床為沖壓工藝指定的型號,并檢查模具的尺寸、工作要求是否與指定沖壓機床的技術參數(裝模高度、滑塊行程等)相匹配,沖壓機床的狀態足否良好。
  
  2)上下模組裝后,將其放在下臺面上,沖床的基準面和模具的基準面要確保平行。
  
  3)下模要徹底固定,上模也要預先輕輕地固定。
  
  4)沖床上的滑塊試沖20-30 回,確認上下模為完全吻合狀態后,將上模擰緊。
  
  5)沖床凸凹模的咬住分量,與模具的下模止動塊相結合,來調節沖床上滑塊的高度。
  
  6)利用合口紙的試沖來確認其切割狀況。 如果不均一的時候,再確認一回模具的安裝狀態。 如還是不能達到一致時,有必要確認沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。
  
  7)調整材料進給長度和進給時間。 (如果附設有廢料切刀,用切斷廢料的長度可以對材料的進給的長度進行確認)
  
  8)綜合運轉3-5 分鐘,此時段內導柱和襯套之間要注滿油,并確認熱量是否有異常發生。
  
  9)用選定的被加工材試穿,確認插入有無障礙。
  
  10)以上的工作結束后,方可進行加工。 首先,按下在下模側面設置的第一個材料定位桿,送材料觸到定位桿為止。插入后,首先用手進給式進行試沖直到最后工序結束。
  
  11)確認用手進給式無異常后,將沖床送料裝置開關閉合。 這時,進給工作需要完全在完成的位置上進行。
  
  12)沖床模具利用單沖運動,確認進給量的是否適當。
五金沖壓模具.jpg
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